钢结构施工安全监理细则篇1 关键词：网壳钢结构 施工监理 质量控制 中图分类号： O213 文献标识码： A 1.背景材料 网壳钢结构工程结构比较复杂，现场焊接量较大，安装要求高，对设计、结构制造、现场安装都有极大的挑战性，网壳钢结构施工过程的质量控制对监理来说尤为重要。以某商务中心项目的冬季花园网壳钢结构为例谈网壳钢结构工程施工监理的质量控制。 本工程为一个全幕墙式的装饰性结构，总投影面积约为6000平米，工期为222天。项目整体落成后将成为该地区一个地标性建筑。其主体为自由曲面的大跨度空间单层网壳结构,由数千个大小不一平面形状不同的三角形钢结构组成不对称的几何曲面体。网壳结构的主梁为倒“八”形的异形刚箱梁，次梁和联系梁采用矩形钢管，外露檐口环梁采用钢管。钢网壳的最大跨度直线距离为68.5m，拱顶的结构面标高为32.8m。钢网壳的正面坐落在设置于商务中心首层砼结构层上的9根钢管立柱上，是为新颖的索幕墙结构形式，在国内幕墙工程中也属罕有，并通过各自相应异型主箱梁的斜拉索形成平衡受力体系。网壳背面由短柱支撑在裙房四层砼主体结构上，辅以开放式铝板墙面作为点缀，给具有厚重历史色彩的北京注入了轻灵的现代气息。钢结构主结构材料采用Q345B钢材，现场安装中的坡口熔透焊缝质量等级均为二级，一般构造角焊缝为三级焊缝，总用钢量达1700吨。 整体模型图 2.网壳钢结构工程质量特点 网壳钢结构工程项目的施工，具有产品手工作业较多、从加工制作到安装结束的施工一般都有一定的周期、安装施工时受自然条件的影响等特点，所以网壳钢结构质量比土建质量更难以控制。主要表现在以下几个方面： 2.1安装质量要求高，结构变形控制难 由于本工程幕墙结构的特殊性，对钢结构的施工质量提出了较高的要求。面对大体量的网壳结构，怎样有效控制单层网壳结构在施工过程中的变形在设计允许的范围内，对现场安装提出了挑战。 2.2施工测量难度大 对于这样一个不规则而且复杂、特殊的钢结构网壳安装工程，且由于周边条件限制，如何保证测量精度、简化测量方法、提高效率、降低测量成本是安装测量过程中的一大难点。 2.3安装焊接要求高 本网壳结构外露，且离楼层较近，结构细部在可视范围内，因此，对结构的节点外观要求很高。现场安装的节点采用焊接节点，对焊缝的外观和质量提出了较其他工程更高的要求。焊接过程中的收缩，可能给最终的设计几何形状带来超规范的偏差。因此在工厂下料时就必须考虑一个合理的增值量，现场组焊时既要保证合理的接口缝隙，又要保证节点距离符合设计值。 2.4卸载控制要求高 现场焊接工作是在杆件处于非受力状态时进行的，卸载必须保证整个系统卸载落架后与设计坐标值基本一致，并使构件内应力分配合理。所以必须遵循“变形协调，落架均衡；多次循环，微量下调”原则，通过设置在支撑构架顶板的可调节装置的操作，实现荷载平稳转移。 3.网壳钢结构施工监理质量控制 3.1网壳钢结构施工监理的事前控制 3.1.1对网壳钢结构专业施工单位的考察 本工程的施工单位为甲方指定施工单位，监理单位按照规定进行了厂家实地考察，在施工资质、深化设计、营业执照、加工安装能力和工程业绩等方面均满足施工要求，同意其进行承担本工程网壳钢结构施工。 3.1.2对钢结构深化图纸的会审 建设单位组织监理及参建方专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸是否符合相关设计规范，对存在的问题在施工之前予以解决，减少图纸问题对工程质量的影响。 3.1.3审查施工组织设计和施工方案 监理工程师严格按方案先行的原则，先后对14个方案进行了审核，其中钢结构网壳安装脚手架及支撑工程专项方案、钢结构网壳安装专项方案、钢结构网壳卸载专项方案等3个方案进行了专家论证；其中冬季花园钢结构验收标准和拉索预应力张拉专项方案等2个方案进行了专题会议邀请业主、总包及监理共同讨论通过。 3.1.4编制监理细则 监理工程师先后编制了网壳钢结构加工监理实施细则、网壳钢结构安装监理实施细则、网壳钢结构幕墙监理实施细则。经总监审批后执行。 3.2网壳钢结构施工监理的事中控制 监理工程师在施工监理过程中主要对以下几方面进行控制：对网壳钢结构加工厂构件加工质量控制；对原材料和进场钢构件质量控制；对地脚螺栓预埋和高强螺栓安装质量控制；对钢结构安装的质量控制；对钢结构焊接质量控制；对满堂脚手架安装质量控制；对张拉拉索和卸载质量控制；对防火涂料和防腐涂料质量控制。 3.3网壳钢结构施工监理的事后质量控制 3.3.1网壳钢结构分部、分项工程完成后，施工单位对其进行了自检，确认合格后，向监理部提交了书面验收申请。 3.3.2组织单位工程预验收 总监理工程师组织各专业监理工程师，对施工单位的竣工资料进行审查，并对工程质量进行预验收，合格后由总监理工程师签署竣工验收报告单。 3.3.3项目监理部参加由建设单位组织的竣工验收，并提供相关监理资料，工程质量符合要求后由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。 3.3.4本工程施工单位还提交了冬季花园网壳钢结构及幕墙施工维护说明书。 钢结构施工安全监理细则篇2 关键词：框架结构 关键部位 质量监控要点 高层建筑是目前建筑市场上常见的建筑类型，不论是住宅楼还是写字楼，越来越多采用高层建筑，此类建筑多采用箱型基础、桩基础、筏型基础，层高在22层左右，建筑施工质量的好坏，直接关系到建筑的安全性和使用功能的可靠性，因此监理单位对其质量的监控凸显重要。 由笔者主要参与的高层建筑就是典型的此类建筑。基础类型是采用箱型基础，两层地下室，地面以上1-3层为商场，4-20层为住宅，主体结构为框架结构，填充墙为砼小型砌块，厨房、厕所的内墙面抹灰层为防水砂浆，并设有聚氨酯涂膜防水隔离层，所有砌体与砼梁、柱的交界线设置防止开裂的焊接钢丝网，屋面防水采用聚氨酯涂膜防水加4cm厚刚性防水层，安装工程有给水排水的商业用电、民用供配电、中央空调、消防系统、电梯供配电系统。 项目监理机构根据工程项目的内容和特点，在开工前编制了《监理规划》，在工程的各个阶段分别编制《箱型基础施工监理实施细则》、《地下室监理实施细则》、《主体结构监理实施细则》、《建筑装饰装修分部工程监理实施细则》、《给排水工程监理实施细则》、《通风与空调工程、消防工程监理实施细则》、《建筑电气分部工程监理实施细则》、《旁站监理方案》等监理文件，针对各分部工程的内容和特点进行监理的质量控制，坚持按“验评分离，强化验收、完善手段，过程控制”的指导原则。 以《建筑工程质量管理条例》、《建设工程监理规范》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理方法》以及中华人民共和国国家标准中的各分部工程的施工质量验收规范等相关条款，作为监理工作的依据，结合本工程项目各分部工程的特点，项目监理机构拟定了本工程各分部工程的关键部位和关键工序的质量监控目标要点如下： 1、地基与基础分部工程 ①此工程的基础为箱型基础及两层地下室，从自然地面至基础底部为9.2米深，箱型基础为大开挖，达到设计要求后将基地积水、淤泥、松土清理干净，平整基底，浇筑C10砼垫层。 ②安装模板时，检查模板及其支架是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 ③在浇筑砼前应进行钢筋隐蔽工程验收：钢筋进场时必须具备产品合格证和出厂检验报告，应按进场批次见证取样送检，合格后方可使用；钢筋的加工和连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率应符合设计要求和验收规范要求；箱型基础、地下室剪力墙及框架柱钢筋、地下室顶板钢筋安装就位，受力钢筋的品种、级别、数量符合设计要求，柱、梁、板、墙的钢筋保护层厚度应满足设计和规范要求。 ④砼浇筑：清理干净模板内杂物、洒水湿润，砼浇筑振捣密实，表面平整，厚度满足设计要求。工程采用商品砼，标准养护和同条件养护的试块应在浇筑地点在监理见证下随机抽取制作，符合各自的养护条件，见证取样送检试压。现场砼坍落度符合配合比的要求。 ⑤砼养护，采用上表面和周边覆盖革袋及浇水养护，养护时间满足规范要求。 ⑥地下室外墙、底板及顶板采用抗渗砼自防水与聚氨酯涂膜防水内、外防水相结合,施工要求基层清理干净并干燥，涂刷均匀，防水涂层厚度符合设计要求。 ⑦隔离层施工完毕后，外包泡沫板后，进行基坑回填，坑底积水和杂物清排干净，分层回填分层夯实，分层见证取样作密实度检测。 2、主体结构分部工程 ①框架梁柱纵向钢筋和箍筋的安装就位，品种、数量和位置应满足设计要求，钢筋搭接长度、位置应满足设计和规范要求；梁、柱节点钢筋的互相穿插和锚固长度满足设计；箍筋加密区范围和间距符合设计和规范要求。 ②梁、柱、板钢筋保护层应满足设计和规范要求。 ③模板上部负弯矩钢筋保护层的控制，采用设钢筋马凳，上铺脚手板的方法，防止浇筑砼时工人踩踏上部钢筋网。 ④商品砼浇筑过程重点监控：清理干净模板内杂物、洒水湿润，但模板内不应有积水，模板的接缝不应漏浆；砼浇筑振捣密实，表面平整，厚度满足设计要求；标准养护和同条件养护的试块应在浇筑地点在监理见证下随机抽取制作，符合各自的养护条件，见证取样送检试压；现场砼坍落度符合配合比的要求。 ⑥砼的养护监控要点：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，是混凝土处于湿润状态。 ⑦填充墙的砌筑：所用的材料应按国家标准或出厂合格证验收；组砌方法满足规范要求，顶部砌体应隔天砌筑，组砌方法准确，以满足设计和规范要求；砌体灰缝应饱满度应符合规范要求；所使用的砂浆应留置试块送检试压星空体育。 ⑧框架柱和填充墙拉结筋的预埋：拉结筋的规格、间距、长度应满足规范和设计要求。 3、建筑装饰装修分部工程 ①楼地面工程：楼地面按不同部位不同使用功能按设计要求进行监控，基层清理干净，水泥砂浆严格按配合比拌制，水泥砂浆表面平整拉毛均匀美观，覆盖养护，防止起砂；卫生间、厨房和有排水要求的地面面层与相连各类面层的标高差应符合设计要求。 ②墙面抹灰：脚手眼用细石砼封堵严密，以防渗漏；填充墙和框架梁柱交界处铺放焊接钢丝网，规格和宽度符合设计要求，安装牢固平整；墙面清理干净，底层和面层配合比和厚度符合设计要求；表面平整，最后一道面层二次压光。 ③有防水要求的地面，如厨房、卫生间地面在铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理：洞边清理干净，用细石砼分两层进行封堵，插捣密实，确保渗漏。排水坡度应符合设计要求。 ④厨房、卫生间防水层施工：基层清理干净、干燥，涂刷均匀，墙脚周边及管道向上涂刷到位，防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。 ⑤厨房、卫生间防水层试水检验，蓄水24小时，在现场监理见证下，无渗漏现象为合格，并填试水记录。 ⑥外墙铝合金门窗施工：门窗应采用预留洞口法安装，洞口周边抹灰横平竖直，尺寸满足设计要求；窗框与洞口之间的填充料应满足规范要求，安装牢固。单扇面积超过1.5的门窗处需采用安全玻璃，住宅凸窗距地900以内采用耐冲撞安全玻璃。 4、屋面分部工程 ①屋面工程所使用的防水、保温隔热材料应由产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 ②出屋面管道和风道周边空隙，用细石砼分两次封堵严密，振捣密实。 ③水泥砂浆找平层施工：基层表面清理干净，配合比和厚度、排水坡度应符合设计要求。表面平整，二次压光。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝、烟囱等）的交界处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形。 ④聚氨酯防水层施工：基层清理干净，保持干燥，涂刷均匀，天沟、泛水及伸出屋面管道周边的防水构造必须符合设计要求；涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 ⑤刚性防水层施工，穿胶鞋作业，严禁损伤聚氨酯防水层，细石混凝土的原材料及配合比符合设计要求，不得有渗漏或积水现象。防水层在天狗、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和身处屋面的管道的防水构造，必须符合设计要求。按规范要求设置分隔缝，分隔缝嵌缝密封材料质量必须符合设计要求，嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷，符合设计要求。 5、给水排水工程 ①室内给水系统，PVC管道材质、规格和接口方法必须符合设计和规范要求，管道系统安装完毕后进行综合水压试验，进行渗漏检查，试水压力降压需在允许范围内；试压完成后应对给水管道进行加药消毒处理；安装好的管道应做好成品保护。 ②排水管道及雨水管道系统工程，管道材质、规格和接口均应符合设计和规范要求；管道固定应牢固、无泄漏；管道通水和通球试验合格，方可交付使用。 6、通风与空调工程、消防工程 ①风管的制作：材料、规格和接口方法应满足规范和设计要求。 ②净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等都应符合设计要求。 ③风管和管道的绝热，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求。 ④防排烟系统，必须符合设计与消防要求。 ⑤中央空调制冷系统的安装：制冷附属设备、管理、管件及阀门的型号、规格及技术参数等必须符合设计要求，与制冷机组配套的蒸汽，燃油，燃气供应系统和蓄冷系统的安装，应符合设计，消防规范与产品技术文件的规定。 ⑥消防系统的安装：火灾自动报警系统的布线，火灾探测器，手动火灾报警按钮的安装均应满足规范和设计要求。 ⑦消防控制设备盘（柜）的安装应符合规范要求，消防用电设备电源的自动切换装置，应进行试验，3次试验均正常后方可使用，火灾事故照明和疏散指示控制装置的安装应满足规范和设计要求。 7、建筑电气分部工程 ①避雷接地系统的焊接连接，从箱型基础的钢筋自下而上和框架柱主筋直到屋顶避雷带焊接连接可靠，符合设计要求和规范要求，避雷接地电阻检测合格。 ②电气接地线路安装：全线路连接可靠符合设计和要求，电气接地电阻检测合格。 ③电线管道在结构内的预埋：材质、规格和位置符合设计要求。 8、电梯工程 ①电梯井的施工必须满足设计要求，在电梯安装前由监理单位、建设单位、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房进行检查、验收，确保能满足电梯安装条件。 ②整机试运行，运行合格，方可进入使用。 9、节能工程 ①建筑节能使用的材料、设备等必须符合设计要求及国家标准规定，严禁使用国家明令淘汰和禁止使用的材料设备，应具有出厂合格证及相关性能检测报告。材料的燃烧性能等级和阻燃处理应符合设计要求和规范要求节能材料和设备应按规定在施工现场抽样复验。 ②现场配置的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或实验室或产品说明书给出的配合比配置。 ③建筑节能给出应按照经审查合格的设计文件和审定的施工方案施工。 ④节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。不宜在雨雪天气中露天施工。 10、人防工程 钢结构施工安全监理细则篇3 关键词：现场监理;钢筋分项工程;工程质量 中图分类号：E271文献标识码： A 引言 随着经济的快速发展，我国的建筑行业得到前所未有的发展，各种建筑工程如雨后春笋般的出现,高层建筑建筑也越来越多。钢筋混凝土结构成为最主要的结构形式之一，在隐蔽工程验收中，钢筋分项为最主要的验收内容,其施工质量直接影响建筑工程的整体质量和使用功能。我国的钢筋种类众多，部分钢筋的延性相对较差、强度偏低，一旦错用，很难保证钢筋分项工程的质量。在多年的监理过程中,也遇到过施工单位使用地条钢和瘦身钢筋等偷工减料、私自代换等现象，加上在钢筋加工、连接安装及成品保护等施工过程中质量问题屡有出现，如不及时检查发现病督促整改到位，将给整个建筑工程留下严重的质量安全隐患。因此，为了切实保证钢筋分项工程的施工质量，作为现场监理，一定要采取各种措施，做好对现场钢筋工程的质量控制，确保整个工程质量，向建设单位提交一个质量合格、业主满意的建筑工程。下面谈一下现场监理对钢筋分项工程质量控制的见解。 一、现场监理工程师要牢记并坚持工程质量控制的5个原则 现场监理工程师要时刻坚持质量第一、以人为核心、以预防为主、坚持质量标准、坚持公平、独立、诚信、科学的原则。这样才能切实履行监理职责，确保工程质量。 二、做好编写监理规划、监理实施细则、参加图纸会审、质监交底等前期工作 1、编写监理规划、监理实施细则、旁站方案等指导性文件 凡事预则立，不预则废，要做好现场监理工作，必须在监理规划、监理实施细则和旁站方案等指导性文件的指导下开展，所以现场项目监理机构要及时编写好监理规划、监理实施细则、旁站方案等指导性监理文件，并经相应的程序审批后实施。 2、熟悉设计图纸，参加设计交底、图纸会审和质监交底 现场监理人员要认真全面熟悉设计图纸，备齐相关规范、标准和图集，要熟练掌握各种规范规程和施工标准图集中有关钢筋构造措施的规定。认真审核施工图纸，针对图纸中的不明确、不合理、专业不协调的问题，做好书面记录，整理成图纸会审问题清单，参加由建设单位组织，建设单位、监理单位、施工单位、设计单位以及材料、设备供货等相关单位参加的设计交底和图纸会审会议，将会议结果整理好后由与会各方会签并加盖相关单位公章，其中涉及到需要设计变更的，要按相关的监理程序办理设计变更手续，由各方会签后，监理机构以监理工程师通知单的形式下发相关参建单位，对有关配筋发生变化的图纸会审纪要和设计变更通知单以及施工图审查意见及设计回复的内容，要及时标注在相应的结构施工图纸上，避免遗忘造成失误；由建设单位组织联系召开工程质量监督交底会议，相关参建单位参加，学习掌握建设行政主管部门对工程质量的监督要求，要注意质监交底的内容非常重要，务必牢牢掌握，同时在施工监理过程中做好与质监站的沟通联系工作，有不明之处，及时汇报、咨询，切不可掉以轻心。 3、认真审核施工单位报送的钢筋工程施工方案。 主要审核钢筋工程施工方案的编审程序应符合相关规定，方案内容（如安全技术措施）是否符合强制性标准，内容是否齐全，方案是否存在明显不合理的内容，是否存在钢筋在场外加工成形、钢筋连接方式是否符合图纸、规范的要求等等，如存在问题，及时指出，退回施工单位，要求重新按相关程序报现场监理机构审核和批准。 4、参加建设单位组织并主持的第一次工地会议，并作监理交底。 在第一次工地会议上，总监理工程师应介绍监理工作的目标、范围和内容、项目监理机构及人员的职责分工、监理工作程序、方法和措施等，在监理交底中，对相关专业工程施工的具体要求进行详细的监理交底。 三、严格控制钢筋原材料的质量 1、尽量控制钢筋的采购品牌在3-4个品牌之内 在工程现场施工中，因使用地条钢、瘦身钢筋等劣质材料导致返工甚至发生质量事故的现象时有发生。为杜绝这一现象的发生，开工前要先按照设计图纸要求的钢筋规格和品种，根据多年的施工经验和多方面了解，从众多钢筋品牌中筛选3-4个品牌，由建设单位、监理单位和施工单位共同书面确认,作为施工单位（包括建设单位采购供应的钢筋）采购的材料品牌，品牌过多则不利于检查和识别控制。对于已确定采用的钢筋品牌如果因市场供应不足或者价格严重上涨等原因确实需要变更的，必须通过建设单位和监理单位书面签字确认后才可以变更采购品牌。 2、严格检查进场的钢筋外观质量和尺寸偏差 为防止钢筋供应商或者施工单位偷换钢筋品牌或品种，在钢筋材料进场时要求随车相关钢筋的质保资料要齐备，每捆（盘）钢筋均应有注明批次和出厂日期的合格证和铭牌，坚决禁止散装散扎的钢筋进场。在钢筋进场前，现场监理工程师要先认真查看钢筋的铭牌、出厂质量保证资料聂荣和铭牌上的钢筋炉批号是否一致，同时要确认出厂质保资料上的数量大于进场的数量，方可以允许该批钢筋进场，否则坚决拒绝进场。 现场监理工程师要认真按照《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》和《GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》的要求，对进场钢筋的外观检查（一般来讲除了小规格钢筋外，在钢筋表面均轧有牌号标识以及注册的厂名或商标和公称直径毫米数字)。用千分尺或者游标卡尺对钢筋的尺寸的允许偏差进行实测，如果实测不合格，坚决禁止进场。 3、对进场的钢筋的力学性能和重量偏差进行见证送样检测 钢筋进场经外观检查和尺寸偏差实测合格后，监理单位和施工单位共同按照相关标准的规定，进行现场见证取样，按照每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成、每批重量不大于60t,超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。也允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。将断好的钢筋试样明确标注“见证取样”四字并加盖项目监理机构的项目章或见证员章，做好封存，在监理见证员的见证下，送往建设单位委托的有资质的第三方检测试验室作全面检测，检测合格以后方可以进行钢筋加工制作。 4、做好钢筋的现场堆放等防锈蚀措施检查 进场的钢筋要避免锈浊和污染，钢筋宜堆放在钢筋仓库（钢筋棚）内，露天堆放时，钢筋堆放的场地应该硬化或铺石子，应该垫高，防止泥土污染，钢筋场地应有排水措施，雨季应考虑加以遮盖，避免锈蚀。 钢筋如存放时间较长而引起锈蚀,表面存在颗粒状或片状老锈,在钢筋加工前应及时予以清除. 现场钢筋应设置标牌，注明厂家、规格、品种、是否检测合格等信息，按类堆放，以免误用。 四、严格控制钢筋加工的质量 现场监理工程师和施工单位的质量管理人员往往不重视平时钢筋加工质量的检查，大部分是在钢筋安装工程质量验收时一并检查验收，但进场遇到由于钢筋下料人员对图纸设计和相关规范、图集的理解有误而造成加工形状或尺寸错误，此时再返工或补救损失较大，同时也严重影响工程的施工进度。所以无论是施工管理人员还是现场监理工程师，对钢筋加工质量都要特别重视。 应实行钢筋加工样板制度，对钢筋加工样板进行严格的检查验收合格后，再大批量加工制作，既可以避免加工错误，也减轻了安装验收的工作量。 在巡视检查钢筋加工质量时，检查钢筋的形状和尺寸，重点检查钢筋弯曲（弯折）的弯弧内直径和弯后平直长度要符合设计要求和相关规范、图集的规定，对有抗震要求的结构来说，箍筋弯钩的弯折角度应为135b,箍筋弯后的平直长度不应小于箍筋直径的10倍,此点现场监理工程师要务必注意。另外箍筋的内净尺寸偏差控制和受力钢筋的锚固长度及形状是否符合设计和相关专业图集的要求也是重点监控内容。 另外现场进场会遇到的问题是钢筋外加工事宜(包括场外委托加工或专业化加工厂生产),现场监理工程师要特别予以重视,出现瘦身钢筋的现象屡禁不止,大部分就出在钢筋采购、钢筋外加工和小直径钢筋调直的过程中。 监理工程师要加大巡视检查力度，要采取巡视、抽查、突击检查现场调直或钢筋外加工场所所存放的钢筋和钢筋调直设备是否具有延伸功能等形式，采用冷拉调直时， 应严格控制好钢筋的冷拉率，对HPB235级钢筋冷拉率不得大于4%，对HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不得大于1%。严禁采用冷拔方法。钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验。在钢筋加工的检查过程中，发现问题要及时责令施工单位改正。若发现钢筋脆断，焊接性不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。 加工后的钢筋要做好标识，标明使用部位（构件）、规格、编号等信息，以免误用。 五、严格控制钢筋连接的质量 钢筋连接方式一般有绑扎搭接、焊接和机械连接等三类，其中墙板筋多采用绑扎搭接，梁柱受力钢筋多采用滚压直螺纹套筒连接（机械连接），另外柱受力钢筋连接采用电渣压力焊的也比较多。 《GB50204-2002(2011年局部修订) 混凝土结构工程施工质量验收规范》中对钢筋连接有如下规定：钢筋的接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。设置在同一构件内的钢筋接头位置宜互相错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；接头位置不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，同一连接区段淡淡的接头面积百分率不应大于50%。在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，受拉区箍筋间距不大于100mm，受压区箍筋不大于200mm。 目前在监理过程中经常遇到的问题是钢筋连接位置不符合规范和11G101系列图集的要求，常见的是首层柱下端钢筋接头位置和基础梁板钢筋连接位置错误安排在非连接区，正确的非连接区应该通过严格按照11G101-1图集的规定进行钢筋下料来保证。主要原因是钢筋下料人员对相关规范和专业图集不熟悉、理解有误，或者因为进场钢筋长度不合适，为节省材料不按规定下料而导致钢筋连接位置不符合要求，从而导致不必要的损失,这就要求施工单位要认真做好相关人员的技术交底和质量思想教育，要切实树立质量第一的思想，组织人员认真学习掌握相关规范和专业图集，尤其是11G101系列图集和图纸所涉及到的相关规范和图集的内容务必熟悉掌握，另外要全面熟悉结构设计总说明及专业图纸中的个别说明，对施工图审查意见及回复和设计变更、技术核定单等牵涉到结构的内容都要及时标记到图纸上，作废的图纸要及时清理掉（用红笔注明作废，另外单独保存，便于造价跟踪）。 对于滚压直螺纹套筒连接接头质量，现场监理要认真检查连接套筒是否有出厂合格证,是否提供接头的型式检验报告，套筒的外径和套筒长度及螺纹的直径是否符合JGJ-107-2010钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程的规定,以免施工单位使用不合格的套筒。务必注意设计采用的机械连接接头等级（分I 级、Ⅱ级、Ⅲ级计三个等级），钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p，安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合规程的规定，连接成型后要注意及时用红色油漆作标记，以免遗漏。见证取送的接头试件要在现场切取，监理在见证送样时要注意防止试样被施工单位调包。 对于柱筋（或倾斜度不大于10b的斜向钢筋）广泛采用的电渣压力焊连接，现场监理首先要要求施工单位先焊接试件，由持证上岗的电焊工在现场条件下进行试件焊接，试件经检验合格后，方可正式焊接。在现场监理验收中经常遇到的电渣压力焊接头缺陷有偏心、倾斜（弯折）、有裂缝、夹渣、气孔、咬边、焊包不均匀、烧伤等等，应该针对性地采取焊剂防潮、钢筋端部除锈、保持断口平整、焊剂盒周口严密、根据钢筋直径调整焊接参数（电流、电压、通电时间）、钢筋顶压量适当、夹具夹紧、保持上下钢筋位置正确、焊后夹具应待2分钟左右再松卸等措施避免以上质量缺陷的发生。现场监理工程师应该对焊接接头全数检查，当发现有裂缝、夹渣或着咬边、未焊透、焊包偏心、轴线偏移和倾斜（弯折）超 过规范规定时，应该及时通知施工单位予以割除重新焊接并重新验收。另外需要注意防止电渣压力焊钢筋误用于梁、板等构件中作水平钢筋用（此点要做好技术交底，防止工人误用），柱受力筋电渣压力焊时上下直径相差不宜超过2级，如上下Ø20和Ø25两根柱筋不得使用电渣压力焊，否则在连接接头处会出现应力集中而影响结构质量。 六、严格控制钢筋安装的质量 作为钢筋分项工程的主控项目，要求在钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。这就要求施工单位要加强钢筋工程技术交底、加强质量意识教育、杜绝偷工减料思想、建立自检、互检、专检制度，以保证现场钢筋施工质量，现场监理工程师也要加大巡检力度，在监理验收时，对受力钢筋的品种、级别、规格和数量作全数检查验收。 在现场监理巡视验收中经常遇到的钢筋安装质量问题有如下方面： 1．钢筋的品种、级别有误。这在新的钢筋标准《GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》刚刚实施时会遇到。主要是钢筋采购人员不熟悉新标准内容，对钢筋表面上的级别标记不熟悉、误将标记为“3”的HRB335钢筋当作旧3级钢（HRB400钢筋，标记为“4”）、贪价格便宜购买所致，也存在将不带E的钢筋如HRB400E钢筋用于设计有较高要求的抗震结构，这点一般在图纸的结构设计总说明中会予以明示是否必须采用带E钢筋。 2．钢筋的规格、数量、连接位置错误。(1)将相邻直径的钢筋搞错绑扎，如2Ø20和2Ø22绑错，箍筋Ø8使用Ø6、腰筋Ø12的使用Ø10的等等。(2)梁的上下筋位置绑颠倒，如将上部的3Ø16与下部的2Ø18相互倒置绑扎。(3)钢筋数量错误主要有梁支座负筋漏放、中间的通长筋漏放，剪力墙或楼板的受力钢筋间距均按扩大2mm绑扎导致整块墙或板受力钢筋数量缺少1到2根，墙板预留洞口四周加强筋漏放，另外剪力墙或柱拉钩漏放，梁腹板高度超过450mm时未加腰筋、有腰筋时拉筋间距太大（应为2倍的非加密区箍筋间距，有多排拉筋时,上下两排拉筋沿竖向错开设置）、钢筋随意代换等等.(4)钢筋的连接接头位置错误，钢筋在非连接区连接，详见第五条内容。这些质量问题都需要现场监理工程师熟练地掌握设计图纸、规范、图集并认真检查验收才会发现。 3．钢筋长度错误。(1)绑扎钢筋骨架长度偏差过大,如纵横向梁筋下料未考虑现场节点情况导致无法安装或下料过短.（2）梁支座负钢筋第一排长度不足1/3L；第二排长度不足1/4L（有的图纸要求第二排长度也为1/3L)。（3）钢筋锚固长度不够。悬挑梁筋锚固长度不够,悬挑梁第二排钢筋长度不足0.75L。框架梁锚入柱长度不够,屋面框架梁和边柱的锚固构造及转换层处的框支梁锚入柱内的构造不符合11G101系列图集的要求。 4．钢筋绑扎不到位，钢筋保护层厚度不符合要求。（1) 钢筋绑扎不到位主要表现为钢筋连接区绑扎点少、梁柱钢筋角部、中间部位漏绑、墙板钢筋梅花形绑扎间隔跳绑过多、板筋的面筋没有按要求满扎、板筋四周与梁筋缺绑等。（2) 钢筋保护层厚度不符合要求，过大或过小均将影响到结构构件的承载力和耐久性。主要表现为梁底、板底垫块漏放、马凳间距太大、墙柱垫块漏放、基础梁板保护层小、将板筋的垫块用作梁的垫块等等。 5．钢筋成品保护不到位。主要表现为楼板面层钢筋未满扎，工人踩踏变形、木工在墙板支模时踩踏剪力墙水平筋导致移位、机电功预埋管盒时随意切割钢筋而又不补强等。需要加强教育，切实做好钢筋的成品保护工作。 结束语 作为现场监理工程师，要牢记并坚持“质量第一、以人为核心、以预防为主、坚持质量标准、坚持公平、独立、诚信、科学”为原则，以监理规划、监理细则、旁站方案为指导，以设计图纸、相关规范和图集为依据，采取巡视、旁站、平行检验等手段，做到口勤、脑勤、腿勤、手勤，用图片和数据说话，用实际行动将钢筋分项工程的施工质量控制好。 参考文献 [1]刘磊.土木工程施工项目管理分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊)，2014(03). [2]中国建设监理协会.建设工程质量控制[M].中国建筑工业出版社，2003年1月版：6-7,43-44. [3]中国建设监理协会.房屋建筑工程[M].知识产权出版社，2008年9月版：186-187,199-200. [4]GB/T50319-2013.建设工程监理规范[S]. [5]GB1499.2-2007. 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋[S]. [6]JGJ107-2010.钢筋机械连接技术规程[S]. 钢结构施工安全监理细则篇4 1.1施工准备阶段的质量控制 (1)根据图纸要求找到相应的规范、图集和其他相关资料，组织技术人员对图纸进行细化分析，制定出施工组织设计和更加详细的施工方案。做好施工人员需求计划，结合工程实际确定分包项目。(2)尽早确定材料的供应商，留足时间让供应商熟悉工程图纸和施工质量要求，保证材料供应的质量。(3)做好对管理人员，施工人员的管理培训和技术交底工作，提高质量意识，熟悉施工工艺，保证施工质量。 1.2施工过程的质量控制 施工过程质量的控制主要是施工中各个施工工序的衔接关系，流水施工和平行施工的合理搭配，雨季施工和冬季施工的质量保证措施。针对该工程的特殊性，过程控制尤其注重施工重点、难点的施工质量的控制。 1.3施工重点、难点的质量控制 1.3.1合理布置施工平面针对本工程测量控制困难、平面布置复杂的特点，施工平面的布置主要考虑以下两个方面：一方面是便于施工，另一方面是便于建立施工控制网。平面布置采取“平面分区，区内流水，立体交叉施工”的原则，将平面内分为多个区域进行施工，根据吊装需要布置塔吊的位置。本工程将布置三台塔吊，布置在南北侧，作为钢结构施工的主要吊装机械，一台S工6015，辅助其他两台S工7030起重机进行施工。控制网的建立考虑了施工的全过程，平面控制网和高程控制网均受施工过程的影响。 1.3.2钢结构制作质量控制钢结构构件制作质量控制在该工程中极其重要，对构件制作精度的要求极高，所以构件制作前必须做好深化设计工作，经原设计单位人员确认后再进行加工制作。(1)深化设计深化设计是在设计技术图的基础上，根据结构构件位置关系、截面尺寸、连接形式、孔洞位置等已知条件，配合土建、机电、电梯、幕墙等专业需要，结合构件加工工艺、运输条件和安装单元的划分，进行细节设计，求得细部尺寸，提供满足加工需要、满足安装施工的钢结构深化详图。同时，施工详图应能预见性地解决和预防整个施工过程可能出现的影响成品质量问题，并最终以清单的形式统计工程使用材料的情况便于加工厂制作。(2)原设计单位确认深化设计必须符合原设计意图、符合现行的规范标准、深化设计成果必须由设计院人员认可后方可进行加工制作。(3)加工制作钢结构构件的加工制作是钢结构工程中的关键环节，直接影响着建筑质量的好坏，根据以上深化设计的图纸和清单进行加工制作。其中梁、柱等承重构件的制作质量的优劣直接影响建筑的质量，是钢结构构件加工的重要工序。本工程梁、柱构件尺寸比较大，钢厂很难轧制，基本采用钢板加工制作，对于梁、柱构件的加工制作质量的控制尤为重要。 1.3.3钢结构现场安装钢结构现场安装的难点就在于结构轴线网大多是弧线，构件形状多为不规则。施工单位在做好施工准备，严把材料关的基础上，分别从钢柱的吊装和钢梁的吊装两方面进行质量控制。(1)安装施工准备安装准备工作主要分为两个部分：技术准备和现场准备。技术准备是施工单位根据认真进行图纸会审，结合与本工程相关规范、规程及其有关图集，细化施工方案，使其更具操作性。现场准备则是合理划分机械进场场地、材料堆放场地及施工区域，协调现场资源调配使用，为安装施工提供更有利的施工环境。(2)材料进场材料进场时，施工单位认真检查相关证明文件和实验报告，并邀请技术、质量监理共同验收，验收合格后方可进场使用。进场材料应按照编号整齐堆放在场地，堆放地需在塔吊吊装范围内，并做好保护措施。(3)钢梁吊装吊装过程中要有安全防护措施，确保施工安全。钢梁应按吊装分区顺序进行吊装，先吊主梁，再吊次梁。钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。为确保吊装质量，保证构架稳定及方便校正，安装多层柱节时，应首先固定顶层梁，再固定下层梁，最后固定中层梁。固定时，要进行测量监控，保证整体安装精度。(4)连接和固定本工程柱与柱、梁与梁、梁与柱的连接采用焊接和高强螺栓连接相结合的方式，施工中先栓后焊，避免焊接变形造成错孔高强螺栓无法安装情况的发生。高强螺栓的拧紧采用从螺栓群中央顺序向外，逐个拧紧。 2、结束语 钢结构施工安全监理细则篇5 关键词：高支模板；工程监理；监理人员 前言：高支模板工程监理，是兼顾高技术含量和高随机性的工作，要求监理人员应该从自身出发，认真工作。从安全作业技术指导，工程元件质量检验，严格把好控制点等多方面着手。根据具体施工项目的技术要求制定详细的施工方案，保证安装过程要严格遵守安装规范，杜绝建筑市场上的不规范行为，妥善完成监理任务。 1 高支模施工项目介绍 高支模全称是高大模板工程，是指水平构件模板支撑系统高度超过8M、或跨度超过18M、或施工总荷载大于15KN／M、或集中线荷载大于20KN／M的承重支架；使用扣件钢管支撑，管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。可见，质量安全是高大支模施工的前提。从技术指标上也可看出高大模板支撑工程的复杂性。目前我国建筑施工中经常会用到高大模板工程为建筑提供较大的内部空间，便于施工。 2 高支模施工设计的监理要求 首先，根据具体施工项目的技术要求，严格拟定好施工流程，做好施工人员的技术指导。认真制作好高支模施工技术方案，并要求上报公司技术负责人审核，签字，最终要将具体的方案文件送交总监理工程师审批后方可实施。其中具体方案要考虑到高支模结构，模板荷载，施工荷载等影响。 其次，安装过程要严格遵守安装规范，依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。对于施工人员要进行严格培训和仔细筛选，在安装过程中要及时做好扣件质量的安全检查，对进场的安装材料要提供相关的合格证及进场检验报告。 再者，在安装完成之后浇筑混凝土之前，必须通知工程的安监机构排除监督员，对高支模体系惊醒验收并签字。对大块混凝土，要根据相同条件下的试块强度制定拆模时间并且要现场监督整个过程。 最后针对突发事件，要事先制定好应急预案。妥善处理紧急事件，避险更大的风险和损失。 3 高支模施工设计的监理内容 对于高支模项目方，要严格规定施工方明确施工现场安全负责人，并且要求安全负责人全程监督施工环节。针对高支模搭设，拆除和混凝土浇筑等工程段要进行及时的汇报工作，并且将书面材料交由监理公司备案。高支模的立柱基础要坚固，应按照相应设计指标计算支架沉降量。安装现场应当安装工作梯，施工人员不得从支撑系统上爬行。当浇筑混凝土工程中出现变形等异常时要及时疏散人员，解决险情。 具体针对支架系统点的检查应该在下列阶段进行定时安全检查，基础完工后，施加荷载前，每搭建10m高度后，主题达到设计高度后，预压加载完成后，遇六级大风或大暴雨前，停用超过一个月七个阶段。在验收时应该检查是否具有专项施工方案，构配件产品质量合格证，施工记录等文件，针对文件内容做具体审核和比对。并且及时做好现场检查对构配件是否齐全，立杆垂直高度是否合格。高支模工程施工过程中，应委托第三方监测。 4 高支模项目监理工作具体内容 作为项目的监理，应当具有对此次高技术难度项目的足够重视。在质量安全方面要做好作业技术指导， 以便施工人员能够正确理解专项方案设计的原理。当施工人员发现方案中有问题时要上报上级主管部门申报批准，不得随意更改。在高支模架构中，目前主要采用的是扣件式钢管架构，碗口式钢管架构和门式钢管支架。所以，为了防止事故的发生，这些高难度的架构项目需要施工人员能够很好的完成项目要求，更需要监理人员提供完备的技术指导。进场搭设人员要有特殊作业人员工作证书。专项预案的附加图纸要能够被施工领头人看懂，同时传达给每一位一线工作人员。在基础处理方面还要注意实际的施工组织和技术支持要能够全面落实。 在进场的元件审核方面，进场前要向相关部门提供审查表，同时附上产品合格证，生产许可证，和厂家检验报告。高支模的架构基本架体尺寸的双向水平杆必不可少。每隔三个跨度就得设置一下。监理工程师应该对这些扣件和安装进行检查，看有无裂缝，上锈等问题，观察其完整度称量质量。待检查均符合要求后要撰写质量检验报告，一切完备后方可使用。 在工程控制方面，要做到处处可控，安全把握。在地基处理方面及时进行验收，立杆与拉接处的连接设置立杆搭接方式，扣件是否拧紧等方面要定点定时进行检查和验收，使得工程始终处于安全可控状态。坚持巡视检查和平行检验相结合，在施工进程中不断派出监理人员进行巡查。一旦发现有违章作业的人员应立即制止。对于劝阻无效的情况，在与业主商议后，可以勒令停工。并且定期召开相关会议，讨论方案解决有关事项。搭设高度2m以上的支撑架体应采用作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置，模板支撑系统应为独立的系统，不要和物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备架体机身及其附着设施相连接 在高支模搭建后，要做好精细的专业验收。承重的支架搭建完成后要交由总监理工程师协同施工单位技术负责人，专业安监人员及建设单位对承重支架进行验收，依照国家相关规定和数据规范进行验收检查。项目监理人员到现场要全面勘察现场检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置，钢门架及钢管拉结点设置，立杆搭设方式纵、横向水平杆设置，剪刀撑纵、横向及水平加强层设置等，符合要求后签署验收表上报上级主管部门。 在浇筑混凝土过程中，要做好捣砼工作的监督。一般工程架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。整个浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的倾斜等问题。在此过程中监理人员应当随时旁站监理，一旦发现支撑有摇动，立即停止浇筑及时汇报采取相应解决措施。安排合理的浇筑顺序，控制好支架上的荷载，分层浇筑减小一定的荷载并且利于监督管理。浇筑完毕后，还要做好模板支撑拆除的监理控制。拆除承重支撑架前，及时检查混凝土的强度是符合设计指标。 5 总结 总而言之，高支模是一个高难度高风险的施工项目，每一个施工人员都应该尽职尽责做好自己的本职工作，监理人员要严格遵守监理安排。工作人员也要配合监理人员的监督工作，采取切实可行的措施，确保高支模项目的安全稳定，杜绝因高支模不稳定发成事故。为此监理工程师要本着检查到位，监督有力的原则严格把好审查，检查验收，监督管理的质量安全工作。从而确保高支模项目的顺利安全完成。 参考文献 [1]何满朝.中国锚杆支护理论与实践[M].北京：科学出版社，2004 [2]梁美.浅谈新型建筑材料的趋势与发展[J].文学与艺术.2009 [3]张光磊.新型建筑材料[M].中国电力出版社.2008 钢结构施工安全监理细则篇6 2020年建筑施工安全专项治理行动实施方案 一、工作目标 通过开展建筑施工安全专项治理，进一步健全安全生产保证体系，促进工程建设各方责任主体严格落实安全生产主体责任，认真执行《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第xx号），加强危险性较大分部分项工程（以下简称危大工程）安全管控，有效开展安全隐患排查治理，强化安全事故责任追究，构建安全监管长效机制，有效防范生产安全事故发生，切实保障人民群众生命财产安全。 二、治理范围 全区房屋建筑和市政基础设施工程。 三、治理重点 （一）严格深基坑工程安全管理。重点是深基坑（槽）开挖的防护情况，包括周边防护栏杆、工人专用梯道、同一垂直作业面上下层之间的隔离防护等；深基坑（槽）和边坡作业的合规性情况，包括支护、降（排）水、放坡、安全监测等。 （二）严格模板工程及支撑体系安全管理。重点是模板支撑体系搭设前材料及基础验收、安全技术交底、模架搭设、搭设后检查验收，使用与检查、混凝土浇筑、现场安全监测、模架拆除以及监督管理等制度执行情况。 （三）严格起重吊装及安装拆卸工程安全管理。重点是建筑起重机械产权备案、安装（拆卸）告知、安全档案建立、检验检测、安装验收、使用登记、定期检查维护保养等制度执行情况、机械类专职安全生产管理人员配备情况以及企业是否具有相应资质和安全许可证情况，起重机械安装拆卸人员、司机、信号司索工持证上岗情况。 （四）移动式操作平台和悬挑式物料钢平台 ⑴未编制专项施工方案或未按规定进行设计计算的。 ⑵悬挑式钢平台的下部支撑系统和上部拉结点未设置在建筑结构上的。 ⑶悬挑式钢平台台面铺板不严或与建筑结构之间铺板不严且无荷载限定标牌，超荷载使用的。 ⑷移动式操作平台四周未按规定设置防护栏杆和登高扶梯、台面铺板不严的。 ⑸悬挑式物料钢平台悬挑钢梁与建筑结构未锚固或锚固处结构强度、锚固措施不符合设计和规范要求的；钢梁固定段长度未经设计计算或小于悬挑段长度；钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结的。 四、实施步骤 第一阶段：宣传发动阶段。　x月份，各施工企业做好宣传贯彻的工作，紧密结合本企业实际，认真制定专项整治工作方案。各监理单位做好宣传发动的同时，结合实际，把今年专项整治方案中的整治重点纳入工程安全监理规划和细则。 第二阶段：自查自纠阶段。x月—x月份，由工程建设责任主体对本企业所建工程项目进行全面自查自纠。同时，我局将在企业、项目自查自纠的基础上，对我区重点企业和重点工程进行督导检查。 第三阶段：检查督导阶段。x月—xx月份，在企业、项目自查自纠的基础上，对发现的问题和隐患要立即督促企业进行整改，重大隐患要定人跟踪落实情况，确保整改到位。期间，区住房和城乡规划建设局将对专项治理工作进行专项督导检查。 第四阶段：总结分析阶段。xx月份，各施工企业、监理单位要对本部门专项整治开展情况、取得成效进行全面总结分析，对存在的问题提出意见和建议，形成建筑施工安全专项整治工作总结。 五、有关要求 (一)提高认识，加强领导。各单位要始终坚持以人为本、以民为本，进一步提高对建筑施工安全专项整治工作的认识，精心组织、周密部署。要切实加强对专项整治工作的组织领导，主要负责人要亲自抓好工作部署，将责任分解到每个层级、每个岗位，进一步强化责任落实，确保工作有序开展。 (二)加强检查，严格执法。要结合本地区工程建设情况，制定详细的监督检查计划，特别是要加强对施工现场深基坑、模板支撑系统及起重机械的监督抽查工作，严厉打击安全生产各类违法违规行为，工作中要注意加强部门、科室之间的协调联动，提高工作效能。对没有落实专项整治要求造成重大事故隐患而引发伤亡事故的，按照“四不放过”的原则，依法从严从重处理。 钢结构施工安全监理细则篇7 关键词：审核方案、预见能力、预控管理 Abstract: With the social progress of the country's development, it is on target to achieve the time limit requirements have been greatly improved, the construction industry unit works under this requirement, the cycle has been significantly shortened. Gradually shorten the construction cycle and the quality of construction control and safety control of the timely and effective apparent contradiction.Keywords: audit program, ability to anticipate, pre-control management 中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号： 引言：我国的上世纪80年代中期，由于投资过热，经济发展速度过快，造成了建设工程质量事故的频繁发生，随后采取的政府对建设工程在投资、质量、市场等行为上的直接监督和管理，又暴露出在时间上的滞后性和方法上的片面性(只能进行宏观管理)。出于对西方建设工程管理方式上的借鉴和保护国家利益的需要，我国于上世纪80年代末，开始在政府重点投资工程中试点施行了建设工程监理制，由此产生了我国自己的监理行业。 国家强制性发展监理行业，我认为就是希望选派更专业的建筑施工管理者，对建筑工程的安全质量等工作加强监控管理，以避免过快发展中的忽视安全质量工作等现象的出现，进一步希望监理人员细化优化施工工艺及管理工作以适应发展速度，寻求稳定高速可持续性的发展之路。 1监理的概念和意义 监理是以某项条例或准则为依据，对一项行为进行监视、视察、控制和评价。由一个执行机构或一个执行者来实施的行为，这个机构或者执行者可称作为“监理”。 监理的工作是采取组织、协调、控制、措施完成任务，使主办人员更准确、更完整、更合理的达到预期目标。为业主实行监督的义务，梳理协调项目的管理，使之更快、更准确、更完整的完成。 监理是一个重在控制的行业，建设工程监理单位是建筑市场的主体之一，它是一种高智能的有偿技术服务。 2 目前监理工作重要性的体现 2.1 马镫的加工高度 我曾在很多知名国企总承包方的钢筋方案中看到马镫的加工高度的计算为：板的厚度-上下保护层厚度-上部上排钢筋直径-下部下排钢筋直径。 但思考一下可以得出，板的外侧钢筋与内侧钢筋方向肯定是垂直的，上下部内外侧钢筋方向也肯定是分别一致的，而马镫的平面投影显示“马背”和“马脚”是垂直的，因此在稳定的设立马镫的情况下，马背和马脚必然接触不同向的钢筋，因此应在原方案的基础上再减去一个钢筋直径，减去的钢筋直径与钢筋的布置方向和马镫的布置方向为依据，具体情况具体考虑。 虽然这是一个小问题，但是在板的保护层为1.5cm的情况下，据原方案的考虑显然会直接吃掉一个钢筋直径的保护层厚度。钢筋保护层在惯性思维中往往是避免钢筋被腐蚀的作用，但其实更重要的作用是保证钢筋与混凝土的有效共同作用。 从这个案例反映出，对方案的审核，思考分析其合理性可行性是至关重要的，更有助于达到工程质量预期目标的重要手段。作为监理方，必须严把方案的准确性、合理性、可行性，通过方案的审批达到对工程预控管理的目的。 2.2满堂红脚手架自由端高度 满堂红脚手架是顶板模板最常使用的支撑体系，自由端高度在GB50666的4.4.8条有明确要求。自由端高度是指可调托撑（口语为：U托；可调托撑螺杆外径不得小于36mm，插入立杆内长度不应小于180mm）到顶部水平杆的距离。但是由于碗扣脚手架的模数问题往往在施工现场无法满足这一要求。 但我们应该考虑一下这个要求到底重不重要。从对比的角度分析，往往脚手架体底部的水平支撑位置是有要求的并且在工程上也得以实现（钢管脚手架距地面200mm，碗扣脚手架距地面400mm）。同理可证，当有荷载发生时，尤其是施工过程中的震动荷载，脚手架的自由端高度的控制应与下部水平支撑的位置同等重要。 自由端高度控制是避免脚手架整体或局部倾覆的重要手段，是保证施工质量（室内净空）和安全（倾覆）的重要手段，应严加控制。但施工现场各层人员往往难以产生这种意识。在监理验收工作中检查到这一点，要求整改时，往往因满足这一要求所涉及到材料的使用增加问题而难以执行。 2.3梁腹构造筋的位置 梁腹构造筋的位置排布根据11G101-1和11G101-3图集明确，应为梁（梁腹hw≥450时）的最内侧一排主筋的中心至板的结构外皮的距离，一侧由N（设计确定）根构造钢筋平分（拉筋排布：基础梁为2倍箍筋间距；其他梁为2倍非加密区箍筋间距），另一侧同理详见下图： 但我们看到施工现场在梁腹构造筋的排布上的方法五花八门。也许在构造筋的范畴内不会对构件整体受力产生过大影响，但如果是抗扭钢筋则会直接影响到构件整体的受力效果。因此在监理验收工作中应着重检查细部构造问题，依据图纸规范图集执行，以保证构件的受力要求。这是一个明确规范图集的工作，是监理人员日常学习和日常工作的重点，是有助于监理人员日常巡查验收规范化的标准化的重要工作。 2.4基础反梁施工质量的优化 筏板基础的反梁往往尺寸和自重都很大，绑扎加工时一般采取钢管架托起的方法。但是在通常情况下当撤去钢管，钢筋笼落地时往往发生线性扭曲，甚至错位出结构尺寸线。 钢筋工一般都会采取撬动或倒链的方法将钢筋笼调整回结构尺寸线内，当木工支模完成后报验收，我们会看到“画龙”“模追筋”模板不在结构尺寸线上或钢筋紧贴模板形成无保护层现象，但模板已支设完毕，几乎无法再进行有效调整。给验收带来极大困难。 解决这一问题，我有个建议，在弹结构尺寸线时，再弹一道内缩2cm~2.5cm的梁主筋位置控制线，使得钢筋工自检、木工交接检的时候知道，钢筋要放入主筋控制线内，再由木工验收后进行支模，就能有效地控制基础梁钢筋的顺直、位正，从而保证梁侧钢筋保护层厚度。这是一个质量控制优化的问题，保护层厚度直接关系到钢筋与混凝同作用的效果，是一个很严肃的原理问题。在施工过程中把握住建筑工程原理是监理工作的重要内容。我们对难以控制的施工质量问题加以研究并提出切实可行有效的方法，也是对我们监理工作——一个高智能技术服务工作的一个侧面的完美阐释。 2.6安全通道、防护棚内夹水平网的选择 通过了解，现在全国各地建筑工地所搭设的安全通道、防护棚除支撑体系以外的顶棚（脚手板，水平网等）所用材料和布设方法各式各样。在北京市的建筑工地，通常安全通道防护棚顶部是由木质脚手板双层单向布置，起到对高空坠物阻隔和缓冲的作用，两层中间通常加一道大眼网。 但是我有过亲身经历：高空坠落石子（直径3cm）穿过两层脚手板和大眼网的空隙砸落在安全帽上。这个经历表明细小且有危险性的高空坠物是有可能穿越防护棚的，可能对下方人员、设备等造成伤害。 因此我认为夹层水平网应采用密目网加以阻隔，以避免细小且有危险性的高空坠物产生危害。 这是由实践得出的结论，是安全工作的内容。施工现场安全质量人人有责，尽全力保证施工现场人员生命财产安全也是监理工作的重要内容。因此我们在工作中有必要细化安全管理工作。 三、结论 钢结构施工安全监理细则篇8 【关键词】钢管混凝土；监控；控制 1. 工程概况 安吉县一号大桥位于安吉县城北新区内，主桥为55M+70M+55M的中承式钢管混凝土拱桥，其中钢管拱肋的拱圈采用直径1.2 米Q345C钢管，内灌注C50微膨胀混凝土，总体布置见图1。 2. 施工监测监控的目的 监测监控的目的主要是为保证桥梁运营的可靠性，检验桥梁结构的承载力及其工作状况是否符合设计标准，确保结构在施工中应力、变形与稳定状态在允许范围内。 3. 监测项目及主要测试内容 3.1 拱脚水平位移的监测。 桥面施工荷载及张拉系杆均会引起两拱脚的水平位移。为控制由此产生的拱肋内力的变化，指导系杆张拉或超张拉的吨位，消除施工荷载引起的拱脚水平位移，保证施工安全，须监测拱脚位移的全部数据，使拱脚的相对位移控制在设计范围内，并随时记录温度对结构的影响。 3.2 拱肋变形监测。 星空体育 拱肋实际轴线若偏离设计值，将引起拱肋内力变化。施工过程中拱肋局部偏离拱轴线过大将会引起施工安全隐患或安全事故。特别是在钢管拼装、灌注混凝土和脱架状态必须严格控制拱轴线的偏移量，根据监测数据及时调整。拱肋变形监测不仅测试拱肋的横向变位，还要测试拱肋在1/8、1/4和1/2各特征点的标高，保证成桥阶段的轴线与设计吻合，使拱桥在使用期间受力合理和灌注阶段防止“冒顶”现象的发生。 3.3 施工阶段钢管砼拱的应力测试。 （1）对钢管砼拱桥应力监测的全过程中，测试数据量大，影响因素多的结构特征，因此必须根据结构的受力特点和施工阶段的受力变化，选择控制参数，对结构进行有效的监测、监控，力争做到既保证施工安全，又不影响施工。如果有些截面的应力测点超过设计值，但小于允许值，则可通过基于实测参数的计算分析并考虑环境的影响，综合分析原因，判断结构在后续的施工工序中是否安全。 （2）一号桥钢管混凝土拱肋的应力监测点的布置原则是对关键部位重点、详细测试，并布置一定数量的校核测点，对其他部位的测点，采用对比的方法，进行一般监测，并结合关键部位的数据进行监控。 3.4 系杆拉力监测。 系杆拉力是用来平衡拱脚之推力，是整个拱桥的生命线。为保障拱肋内力分布处于最佳状态，系杆的拉力应满足各个施工阶段的设计要求。选取空拱肋刚接后张拉的第一对系杆，在其锚头处安装穿心式压力传感器，在第二批系杆张拉和第三批系杆张拉的张拉前和张拉后，测试系杆两端拉力的变化，以确定这些系杆的张拉力及第一对系杆的拉力损失和全部系杆封锚时的补张拉吨位。 4. 施工控制与分析 4.1 施工控制采用预测控制法，即在全面考虑影响桥梁结 构状态的各种因素和施工所要达到的目标任务，对结构的每一个施工阶段形成前后状态进行预测，使施工沿着预定状态进行。由于预测状态与实际状态间总是有误差存在，某种误差对施工目标的影响则在后续施工状态的预测予以考虑，以此循环直到施工完成和获得与设计相符的结构状态。施工阶段的测试分析采用倒退分析法，其基本思路是假定t=t0时刻的结构内力分布满足设计计算值。对结构进行倒拆，分析每次拆除或减少一个施工节段对剩余结构的影响，在一个阶段内分析得到结构位移、内力状态便是该阶段结构的理想施工状态。 4.2 在实际监控中，首先将由设计单位计算确定几个施工阶段的主要测试部位的施工控制目标值输入监控管理系统，然后再对施工阶段完成后的现场监测数据进行判别，对两组数据进行分析，最后提出有关信息供施工控制的决策。在桥梁施工过程中，由于混凝土龄期短，其徐变、收缩影响大，必须加以分析和控制，混凝土徐变、收缩的计算理论就是要确定在结构的寿命中，某一时间考虑徐变、收缩后的应力、应变、拱度等状态，在每一个施工阶段前一周或更早，监控实施单位提出的拱肋内力、变形、桥墩位移、系杆张拉力等的控制值进行分析，制订本阶段的监测目标，并在施工后实施。 5. 结束语桥梁施工控制的主要任务是桥梁施工过程的安全控制和桥梁结构线形与内力状态控制。在对桥梁施监控过程中，现场监测采集的数据是结构受力变形的真实反映，该数据与监测监控的目标值（即设计值）的偏离，是设计和施工中最为关注的问题，在监控过程中对其进行偏差分析、识别、调整，对结构未来状态进行预测，保证在施工过程中桥梁结构的内力、变形始终处于容许的安全范围内，确保成桥状态（包括成桥线形、结构内力）符合设计要求。 钢结构施工安全监理细则篇9 关键词：建筑施工：钢筋施工技术；监督管理 建筑行业的快速发展使得人们对其质量及使用功能要求越来越高，钢筋施工技术的应用不仅解决了材质及操作手段方面的难题，更加提升了建筑物结构的稳定系数，增加了负载能力，能够有效降低事故发生几率，保证施工过程的安全性。 一、建筑工程中的钢筋施工技术 1、技术介绍 关于钢筋施工技术，在具体的实施过程中可以分为钢筋的绑扎及安装两个环节。在进行绑扎时需要预先对钢筋表面进行清洗工作，保证其洁净干爽，接着需要仔细核对设计图纸，对构件的尺寸及规格进行详细检查，从而确保后期绑扎环节的顺利进行。具体的构件规格为：如果钢筋直径是在12mm以上的，绑扎所用的铁丝要求为20#，而钢筋直接为10mm以下，那么绑扎铁丝的尺寸则为22#，根据绑扎环节的不同可将施工分为墙、钢筋网、梁以及板等四个部分。针对钢筋的绑，具体操作步骤与一般的绑扎方式大体相同，即先对钢筋进行对接，这个环节需要实现机械化作业以便接长钢筋，相关的数据也要求通过严格的计算得来。其次进行钢筋的焊接，该步骤要保证在高温环境下作业，特别针对竖向钢筋对接作业时，要安装电渣压力以便提升对接的准确性。这个操作步骤所涉及的钢筋对接方式主要有帮条焊与搭接焊，具体的方案选择需根据具体工程状况而定。 2、钢筋施工类型 第一，梁板钢筋。这种施工类型主要是对梁板进行绑扎及安装，梁板的具w施工位置是在板与梁的连接处，梁板的顶端位于次梁与板之间的位置，下端贴近主梁，由于尺寸规定较为严格，就需要在施工环节中仔细参照设计图纸进行操作，使框架的安装能够负载整个建筑物的重量。在对梁板钢键绑扎及安装过程中，具体操作位置是梁与板的中心交界处，其绑扎方式为满绑法，在遇到特殊情况时还需随机应变，选择合适的施工方案，从而保证建筑物的稳固性。 第二，结构钢筋。在建筑实际施工过程中，主体结构属于整体建筑的基本框架，其和建筑质量存在直接联系，是建筑施工是否合格的关键。正是因此在对其进行绑扎和安装时，应严格依据图纸需求进行。需要先对接头质量进行严格检查，确保规格的一致性，只有保证检查符合标准要求，才能对其进行钢筋安装和绑扎等工作。而钢筋绑扎和安装需要严格按照施工图纸，在保证工程顺利进行的同时，使其质量得到有效保证。 第三，柱钢筋。在钢筋施工过程中，该种施工技术是纵向受力，主要应用在承重墙里部，在建筑中起到巩固的作用。通常情况下，在二层、多层位置经常发生断裂情况，需要借助短钢筋完成处理，确保整体可以均匀受力，使建筑整体受力能力达到施工标准，进而有效改善施工质量。在对柱钢筋进行绑扎和安装时，如果存在不合理操作应及时进行调整，而钢筋若是不符合标准，应及时更换，避免建筑出现施工事故。 二、建筑施工中的钢筋施工技术监督管理工作 1、技术交底 所谓技术交底是指：管理人员和施工人员讲解施工技术等相关注意事项，此过程应严格根据制度进行，确保交底工作的合理性、科学性。而技术交底需在工程施工之前开展，其原因为：施工人员只有真正掌握施工工艺和劳动组织，施工质量标准与规范要求，安全措施以及控制消耗等相关内容，才能保证工程的顺利进行，从而提高钢筋工程整体施工质量。 2、技术监督 技术人员需要跟班工作，并在施工过程中及时观察施工情况，根据存在的问题进行及时改善，若是施工人员对图纸存在问题，也可以及时和技术人员相沟通，起到指导和督促的作用，促使施工人员根据图纸和规定进行。 3、钢筋质量 针对建筑项目钢筋施工环节，对其施工质量进行严格控制，针对其中存在的潜在隐患与问题进行及时解决，确保建筑工程施工项目的顺利进行。同时对钢筋原材料的使用数量进行记录，做好后备钢筋的保管工作。其中在钢筋施工过程中，钢筋质量是影响施工质量的关键因素。基于此需在使用钢筋的前期准备工作中，对钢筋的质量、规格以及类型等进行合理确定，从而针对钢筋质量的施工情况，对其施工技术急性选择，确保建筑工程的施工质量。另外在针对实际钢筋选择与保管过程中，应按照其类型与使用性能的不同对其进行分类归档整理，并送至相应的钢筋质检部门，对其进行质量进行详细检查。 4、技术人员管理 对于钢筋的施工环节，应做好施工现场实际勘察的工作，同时结合合理的方式与施工工艺对钢筋施工质量进行严格把控，最终达到事半功倍的效果。首先，对技术人员的管理。实际的钢筋施工流程，应由技术人员实际进行勘察，其技术人员的专业素质与技术水平是影响钢筋施工质量的关键因素，因此，对技术人员的管理可从以下几个方面进行分析：建筑施工项目负责人应对项目的预期目标进行合理把控，同时对自身的职责所在进行明确，在相关岗位中设定专管人员，如钢筋检查人员；对技术人员整体队伍的水平与专业素质进行有计划地培养，定期开展人员培训工作；要求技术人员坚持持证上岗的原则。 三、结论 通过对钢筋施工技术的分析发现，其施工技术相对比较复杂，涉及范围较广，直接关系到整体建筑的质量，因而管理人员应加大对钢筋技术的监管力度，使施工人员意识到施工质量的重要性。在施工过程中，技术人员只有在具备专业资格证书的基础上，才能加入到整体工程的建设中，避免因为技术能力较差，影响工程的正常施工。由此得出，对钢筋施工技术积极开展监督管理工作，是改善我国建筑质量水平的关键。 参考文献： [1] 胡勇.建筑工程中的钢筋施工技术分析[J].江西建材，2015（8）：101-102. 钢结构施工安全监理细则篇10 关键词：钢管混凝土柱、监理控制重点、钢管混凝土柱安装、钢管混凝土浇筑 Abstract: this paper introduces the characteristics of the concrete-filled steel tube column of the concrete filled steel tube, casting method, steel structure plant steel tube concrete columns construction process, construction process of supervision control key points, steel tube concrete columns quality inspection. Keywords: concrete-filled steel tube column, supervision, control key points of concrete filled steel tubular column installation, steel tube concrete casting 中图分类号：U415.1文献标识码：A文章编号： 钢管混凝土柱是由钢管和管内混凝同承担荷载的组合结构。由于其承载力高、延性好，抗震性能明显优于钢筋混凝土柱，抗火、防火和耐腐蚀性能优于钢结构，所以被广泛应用于单层和多层工业厂房柱、桥梁结构、高层和超高层建筑中的轴心受压和小偏心受压构件。 钢管混凝土的浇筑方法常用的有三种，即底部顶升法、高位抛落法和立式浇铸法。采用底部顶升法和高位抛落法的混凝土要求必须要有较大的坍落度，否则极易产生管壁和混凝土粘结不紧密等质量缺陷，因此施工中多采用自密实混凝土。 一、工程概况： 河南省××市煤矿机械设备制造公司总装车间，总建筑面积35162.70平方米，单层门式钢架结构，纵向长度312.58米，横向长度96米，厂房跨度24米，吊车吨位为75T,设计采用156根钢管混凝土双肢格构柱，标高为－1.100～8.900m，8.900m～16.600m/17.800m改用H型钢柱，钢管采用Q235B，管径457，壁厚10，钢管内为C40素混凝土；斜缀条采用Q345B，管径192，壁厚12，缀条内不浇筑混凝土。组合柱截面设计要求采用自动焊，焊缝等级二级。钢管柱脚采用埋入式，钢管柱脚与杯口间采用C35微膨胀细石混凝土填实。 二、施工方案： 1、钢管混凝土双肢格构柱采用专业工厂制作成型，现场安装。 2、钢管混凝土柱的施工顺序为： 钢管混凝土柱进场验收钢管混凝土柱脚锚固钢管混凝土柱安装钢管柱内混凝土浇筑检查验收 3、钢管内混凝土浇筑采用泵送顶升法。在钢管混凝土柱底部适当位置开孔并焊接带单向阀的混凝土输送管，利用混凝土泵的压力将自密实混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管内，直至注满整根钢管混凝土柱，无需振捣。 三、监理控制重点： 1、施工方案及准备情况的审核： ①施工单位应根据工程情况编制专项施工方案，制定季节性施工技术措施，并应经监理单位审核同意。 ②钢管内混凝土施工前应进行配合比设计，并宜进行浇筑工艺试验。 3施工单位的深化设计文件应经原设计单位确认。 4焊工必须考试合格并取得合格证书，且现场持证焊工必须在其考试合格项目及合格证规定的范围内施焊。 5钢管混凝土柱安装前应核对杯口基础的轴线、标高、几何尺寸，且基底混凝土强度应满足设计的安装要求。 2、材料控制： ①钢板、钢管：委托工厂生产的钢管应按方案确定的一次安装高度进行加工成品钢管或卷制钢管的壁厚应符合设计要求。。 钢管可采用直缝焊接管、螺旋焊接管和无缝焊管。焊缝必须采用对接焊缝，并达到与母材等强的要求。钢管内不得有油渍和污物，出厂时应具有质量证明。 星空体育 钢板表面不得有结疤、裂纹、折叠、严重锈蚀，不得使用受过冲击的钢板，钢板必须有出厂合格证或机械力学性能试验报告。 ②钢管格构柱：检查进场钢管格构柱的规格、尺寸，拼装焊接焊缝质量应满足设计及验收规范的要求，并应审核焊缝的超声波检测报告。 3自密实混凝土：应严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《自密实高性能混凝土技术规程》（GBJ13-55-2004）、《钢管混凝土结构技术规程》（DBJ13-51-2003）的规定进行试配，并宜进行浇筑工艺试验。 3、钢管混凝土柱柱脚锚固： 1埋入式钢管混凝土柱柱脚的构造、埋置深度和混凝土强度应符合设计要求。 2钢管混凝土柱精确定位后，先浇筑钢管柱柱脚与杯口间的C35微膨胀细石混凝土，使钢管混凝土柱固定。 3杯口内细石混凝土强度达到设计强度的75%后，方可进行管内混凝土的浇筑。 4、钢管混凝土柱安装： 1钢管混凝土柱安装前，要求核对杯口基础的轴线、标高、几何尺寸，并要求杯口基础的混凝土强度达到设计的安装要求。 2钢管混凝土柱安装前，钢管柱的中心线、标高基准点等标记应齐全。吊点与临时支撑点的设置应符合设计及专项施工方案的要求。 3起吊设备的最小起吊量应能够满足吊装要求。吊装时应由信号员专人指挥，吊索吊具应处于安全状态，在钢管柱临时固定完成前不得松开吊钩，风速超过5级以上不得吊装。 4钢管混凝土柱安装就位后，应及时校正和固定牢固。钢管柱垂直度偏差应不大于h/1000,且不应大于10；轴线偏差应不大于5，弯曲矢高应不大于h/1000,且不应大于10；h为钢管混凝土柱高。 5、钢管混凝土柱管内混凝土浇筑： 1混凝土浇筑前，应对钢管混凝土柱的安装质量进行检查确认，钢管内壁清理干净，无污物。 2审核钢管内混凝土浇筑工艺试验报告，并检查现场钢管顶升孔、排气孔的留置是否符合专项施工方案的要求。 3在混凝土输送管与截止阀连接前，用泵送砂浆输送管道，并把该部分砂浆清除干净后再进行管内的混凝土浇筑。 4钢管内的混凝土浇筑工作宜连续进行，当一根单肢管所需的混凝土量全部运至现场时，方可进行顶升。钢管内混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同时应及时做好混凝土坍落度及坍落扩展度的检测。 5混凝土顶升至管顶后，应及时停泵，并进行数次回抽，若管顶混凝土面无明显回落，方可拆除混凝土输送管。浇筑完毕30min后，观察柱顶混凝土有无回落下沉，若有下沉，则采用人工补浇柱顶混凝土。混凝土浇筑后应及时对管口进行临时封闭。 6混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖养护，浇水养护时间不得少于7天。当混凝土强度达到设计要求的50%时，方可拆除连接装置，补焊封堵孔口。 6、检查、验收： 管内混凝土施工完成后，可用敲击钢管的方法检查管内混凝土的密实性和收缩情况，如有异常，则应用超声波进行检测。对不密实的部位，应采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔补焊封固。 四、建议：当图纸设计要求在管顶封顶板设置溢流排气孔时，排气孔径的大小一定要根据混凝土的泵送量进行验算，否则会因管内混凝土浇筑过程排气不畅，在管内形成较大压力，顶飞管顶的封顶板，造成安全和质量事故。因此，在混凝土浇筑前，一定要验算确认管顶封顶板上的排气孔能够满足泄压要求，否则就需考虑在设计、施工允许的条件下，柱内混凝土浇筑完后再焊接封顶板。 参考文献： 1、《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628-2010